防爆工具為防止過熱、過燒，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間。在油爐和煤爐中加熱時(shí)，更應(yīng)準(zhǔn)確控制爐溫以保證加熱質(zhì)量。過熱：銅合金加熱溫度超過始鍛溫度時(shí)要產(chǎn)生過熱，α黃銅和(α+β)黃銅的過熱傾向較大。這類黃銅，如加熱溫度超過β轉(zhuǎn)變溫度，晶粒會(huì)劇烈長(zhǎng)大，鍛造時(shí)防爆工具坯料形成桔皮表面，甚至開裂。過熱的(α+β)黃銅和(α+δ)鋁青銅等快冷時(shí)，要出現(xiàn)魏氏組織。為避免過熱這類銅合金的加熱溫度不宜超過β轉(zhuǎn)變溫度，即在(α+β)兩相區(qū)鍛造為宜。過燒：當(dāng)銅合金過燒時(shí)，防爆工具的模鍛件表面粗糙，無金屬光澤，邊緣處開裂;自由鍛時(shí)開裂更為嚴(yán)重。銅合金過燒后，斷口氧化很嚴(yán)重，無金屬光澤，裂紋沿晶界擴(kuò)展。過燒時(shí)β晶粒粗大，部分α相沿β晶界析出，部分呈塊狀在晶內(nèi)析出，裂紋沿晶界擴(kuò)展。氫氣病：所有高銅的銅合金(如 H90)，鋁青銅及銅鎳合金，在高溫下易氧化。含有氧的銅合金，如在含有H2、CO、CH4等的還原氣氛中加熱，則這些氣體會(huì)向金屬內(nèi)擴(kuò)散，與Cu2O化合而生成不溶于銅的水蒸氣或CO2。這種水蒸氣具有一定的壓力，力圖從金屬內(nèi)部逸出，結(jié)果在金屬內(nèi)部形成微小裂紋，使合金變脆，即所謂氫氣病。因此，加熱防爆工具時(shí)，爐子氣氛好是中性的。

1、 防爆工具為我們?cè)谀切┮兹家妆鸵浊治g的高危場(chǎng)合工作的人員帶來了安全的保證，這使我們的社會(huì)平安更完美，也使我們的工作人員在工作中更加安心。防爆工具在我們的日常任務(wù)運(yùn)用終了后，應(yīng)該有一個(gè)穩(wěn)健的維護(hù)階段，對(duì)于防爆工具的使用壽命是有非常有效果的，假如對(duì)防爆工具的維護(hù)不當(dāng)有可能使我們的防爆工具不能持久地使用。先我們要把防爆工具放在干燥的環(huán)境中保管，這是為了能使防爆工具不會(huì)受損。在我們的日常任務(wù)中延續(xù)敲擊20次后應(yīng)該對(duì)東西的外表附著物進(jìn)行處置，揩凈后再做使用，以免由于長(zhǎng)時(shí)間地處于摩擦?xí)狗辣ぞ呤軣幔斐蓳p壞我們的防爆工具和給工作帶來危險(xiǎn)的后果。2、 使用后要揩凈外表污穢和積物，放置在干燥的環(huán)境中保管。3、 敲擊類東西產(chǎn)物，不成延續(xù)襲擊，超越十次應(yīng)有恰當(dāng)間歇，還要及時(shí)清理產(chǎn)物粘著的碎屑后再使用。4、 扳手類產(chǎn)物不成超力運(yùn)用，更不可用套管或綁縛其它金屬棒料加長(zhǎng)力臂，以及用錘敲擊(敲擊扳手除外)的辦法旋紐緊固件。5、 刃口類東西應(yīng)放在水槽內(nèi)稍稍接觸砂輪進(jìn)行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時(shí)間過長(zhǎng)。6、 在敲砸類東西實(shí)踐操作中，必需肅清現(xiàn)場(chǎng)雜物和任務(wù)面侵蝕的氧化物。7、 防爆工具使用前要肅清外表油污，嚴(yán)格按照防爆工具操作規(guī)定和使用說明進(jìn)行操作。防爆工具雖然能夠在特殊的環(huán)境中使用，但是使用的時(shí)候也應(yīng)該按照不同的情況操作，如果不是正常使用的時(shí)候，有可能出現(xiàn)問題，下面是防爆工具使用時(shí)應(yīng)該避免的問題。1、防爆扳手、管鉗子以小代大，加套管或加長(zhǎng)套管使用造成扳口變形、斷裂，扳手柄部彎曲、變形、斷折;非敲擊扳手如活扳手當(dāng)做防爆銅錘使用會(huì)造成扳手頭部變形等等。2、防爆手動(dòng)套筒頭使用在風(fēng)動(dòng)工具上進(jìn)行操作，能夠?qū)е绿淄差^方孔的位置有破損，當(dāng)在風(fēng)動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇風(fēng)動(dòng)套筒系列。3、鉗子頭部當(dāng)作錘子使用，會(huì)致使鉗頭出現(xiàn)凹痕或鉗口不能正常咬合，做敲擊工作時(shí)請(qǐng)選用適當(dāng)?shù)姆辣~錘類等敲擊工具。在彎折大強(qiáng)度線材、板料時(shí)使用防爆尖嘴鉗子，同樣會(huì)造成尖嘴鉗子口出現(xiàn)傷痕或鉗頭出現(xiàn)咬合不合適等現(xiàn)象。　4、防爆棘輪扳手進(jìn)行敲擊扳手或者是套加長(zhǎng)操作，能夠使得手柄與工作斷出現(xiàn)凹痕，這種狀況好是使用T型滑行頭手柄加套筒、F型扳桿、彎柄型扳桿或者是選取規(guī)格大的棘輪扳手進(jìn)行扭矩的增加。5、防爆一字螺絲刀當(dāng)做小型撬棍或扁鏟、鑿子、鏨子類使用，會(huì)造成手柄部松動(dòng)與工作端脫節(jié)或斷裂，或者以小代大都可能會(huì)造成螺絲刀工作端刀口出現(xiàn)傷痕或損壞。

雖然各類扳手操作和使用比較簡(jiǎn)單，但是日常的使用與保養(yǎng)一定要注意，因?yàn)榉辣謩?dòng)工具的各類扳手，都具有不同的額定強(qiáng)度，嚴(yán)禁加套管等其他加長(zhǎng)力臂的超負(fù)荷使用，除敲擊扳手類外不得用以敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。

防爆工具的種類是很多的，這種工具能夠在比較特殊的環(huán)境中進(jìn)行施工，性能十分的良好，但是這種工具的組成材料并不是只有一種的，而是有很多不同類型的材質(zhì)，下面詳細(xì)的進(jìn)行介紹。銅合金：銅合金的防爆工具可以應(yīng)用于很多種各爆炸性氣體場(chǎng)所運(yùn)用，普通的生產(chǎn)過程中，銅合金材料通過處理以后其硬度要比鈹青銅的材料高一點(diǎn)，也接近于鋼制工具產(chǎn)品的硬度。鋁青銅：鋁青銅主要分為兩大類，其中一類是含有Al量不超過9.4%時(shí)金相作為樹枝狀單α相固溶體，另一類是當(dāng)含Al量為1.8%-9.4%的范圍內(nèi)，它的組織是α+β1+α+γ2。這種材料具有良好的導(dǎo)熱性，在于別的物體摩擦碰撞的時(shí)候出現(xiàn)的熱大部分被工具所吸收而散去，磨削下的微粒所擁有的熱量很少，不能導(dǎo)致空氣和可燃物質(zhì)混合物的爆炸。鈹青銅：鈹青銅主要是以鈹作為基本的合金元素的鋼基臺(tái)金，它的含鈹量在1%-2.5%的范圍內(nèi)，而且好具有像鈷、鎂等的微量元素。防爆工具熱模鍛工藝流程：先需要根據(jù)防爆工具圖紙繪制其鍛件圖。第二步：根據(jù)鍛件的技術(shù)要求和檢測(cè)要求確定好鍛模工序以及輔助工序，輔助工序通常包括清除工件邊延的毛刺，切除飛邊，以及校正扳手平行度等，還包括決定工序間尺寸。第三步要根據(jù)工序來確定好的加熱方法以及加熱規(guī)范，確定模具潤(rùn)滑、冷卻方法;。第四步確定毛坯工件配料尺寸，質(zhì)量及其允許公差。第五步確定鍛件冷卻方法和規(guī)范。第六步確定鍛件熱處理方法以及清除鍛件表面氧化皮的方法。第七步根據(jù)鍛件大小模具大小選擇鍛壓設(shè)備。第八步：按照鍛件的技術(shù)要求和檢測(cè)要求進(jìn)行檢測(cè)。

保養(yǎng)防爆工具的方法：防爆工具經(jīng)滾磨光整加工后表面光潔錚亮，其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑，繼而生銹，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學(xué)腐蝕所必須的一層電解質(zhì)溶液。水的電離度雖小，但仍可電離成氫離子和氫氧根離子，這種電離過程隨溫度升高而加快。同時(shí)水中還溶解有二氧化碳 、二氧化硫 等，都易與水結(jié)合。鐵和鐵中的雜質(zhì)浸泡在有氫離子、氫氧根離子和碳酸根離子等多種離子的溶液中一樣，形成了腐蝕電池，鐵是陽(yáng)、雜質(zhì)是陰。一般情況下，水膜里含有氧氣，陽(yáng)上的鐵被氧化成亞鐵離子離子，在陽(yáng)上獲得電子的是氧，然后與水結(jié)合成氫氧根離子。由此看來，防爆工具光整前除油處理和光整后的脫水烘干、防銹處理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。脫水烘干通常采用工業(yè)型甩干機(jī)，防銹油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸鋇，石油磺酸鈉及助劑。鋼材用作防爆工具，與鋼鐵材料比較有兩個(gè)顯著的不同點(diǎn)：不含碳.不會(huì)出現(xiàn)氧-鐵-碳反應(yīng)鏈，所以不出現(xiàn)火花。第二、鋼材的強(qiáng)度和硬度都比較低，導(dǎo)熱性又比鋼鐵材料高，發(fā)生摩擦或撞擊時(shí)，局部摩擦點(diǎn)會(huì)發(fā)生塑性變形而避免摩擦能量集中在個(gè)別接觸點(diǎn)上，加上材料的高導(dǎo)熱性，摩擦產(chǎn)生的熱量迅速分散到基體而減少摩擦撞擊點(diǎn)出現(xiàn)熾熱高溫的危險(xiǎn)。正是基于鋼材(銅合金)工具的上述防爆機(jī)理。為了消滅工具的摩擦、撞擊火花，人們把選材方向轉(zhuǎn)向了鋼材。然而，純銅的強(qiáng)度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加適當(dāng)?shù)脑厝玮敗X、鈦、鎳、鎂等熔煉成銅基合金以提高其強(qiáng)度和硬度。但當(dāng)強(qiáng)度和硬度提高后，前述鋼材在防爆工具上的第二個(gè)特點(diǎn)有削弱或消失的危險(xiǎn).于是，人們又進(jìn)一步探討“兩全其美”的技術(shù)途徑。這要求所配制的銅基合金在室溫下具有高的強(qiáng)度和硬度，一旦受到摩擦、撞擊，溫度上升到一定程度，銅基合金的金相組織發(fā)生相變而轉(zhuǎn)化為低強(qiáng)度并出現(xiàn)塑性變形甚至磨損剝?cè)ⅰ＿@時(shí)局部摩擦面上的金屬摩擦抗力下降，摩擦、撞擊的高溫度被限制在合金相變溫度之下，成為不能點(diǎn)燃爆炸性混合物的防爆合金.外稱為非危險(xiǎn)火花金屬。